Le RTO remplit une double fonction dans l'industrie sidérurgique
Application
Une entreprise leader dans l'industrie sidérurgique (notamment l'automobile, la construction, l'emballage,...), avait besoin d'une installation d'oxydation thermique régénérative. L'entreprise produit 100 millions de tonnes d'acier par an, emploie 260 000 personnes dans 60 pays, avec une présence industrielle dans plus de 20 pays sur 4 continents. Elle possède plusieurs usines de production dans toute l'Europe. L'une d'entre elles avait une ligne de revêtement métallique équipée de deux fours.
Notre client a demandé une installation ayant un double objectif. D'une part, elle devait purifier les COV de l'air afin de se conformer à la législation environnementale. D'autre part, elle devait fournir de l'air chaud aux fours de revêtement, afin qu'ils puissent profiter de la chaleur.
En raison d'une concentration en COV plus élevée que le point d'autothermie, la chaleur peut également être récupérée pour le processus de production. Ainsi, dans ce cas, non seulement la chaleur sera récupérée par les lits céramiques, mais il reste encore de la chaleur à récupérer pour le processus de production. En utilisant un bypass chaud, la récupération d'énergie nécessaire peut être fournie par un échangeur de chaleur. L'installation détruira alors non seulement les COV de manière très efficace, mais elle récupérera également un maximum d'énergie.
Spécifications
Débit | 46000 Nm³/h |
Concentration COV | 11 gr/Nm³ |
Température d'entrée | 200 °C |
Rendement thermique | > 95 % |
Capacité de chauffage RTO | 1500 kW |
Mise en route d'un système de production d'énergie thermique | 3000 kW |
Système de récupération du débit d'air | 40000 Nm³/h |
Température d'entrée du système de récupération | 20 °C |
Température de sortie du système de récupération | 240 °C |
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